喷墨打印机原理， 喷墨打印机通过将墨滴喷射到打印介质上来形成字符或图像。早期的喷墨打印机和目前的大幅面喷墨打印机都采用连续喷墨技术，而目前流行的喷墨打印机一般采用随机喷墨技术。
喷墨打印机的分类：
连续喷墨
连续喷墨技术以电荷调制型为代表。这种喷墨打印的原理是利用压电驱动装置对喷嘴中的墨水施加固定的压力，使其连续喷射。记录时，利用振荡器的振动信号激发射流产生墨滴，控制墨滴的大小和间距。
来自字符发生器和模拟调制器的打印信息控制控制电报上的电荷，形成带电和不带电的墨滴，然后偏转电极改变墨滴的飞行方向，使需要打印的墨滴飞向纸张，产生字符/图形记录。
不参与记录的墨滴由导管回收。对于偏转电极，有些系统采用两对相互垂直的偏转电极，对墨滴打印位置进行二维偏转；一些系统对偏转电极使用多维控制，即多维偏转类型。
这种连续循环喷墨系统可以产生高速的墨滴，所以打印速度高，普通纸张也可以。不同的打印介质可以获得高质量的打印效果，并且很容易实现彩色打印。然而，与随机型相比，这种喷墨打印机的结构，
比较复杂：墨水需要加压装置，终端需要回收装置回收，不参与记录。工作方式不够高效和不准确。使用这种技术的喷墨打印机很少见。
随机喷墨
在随机喷墨系统中，只有在需要打印时才喷射墨水，因此也称为按需喷墨。与连续式相比，具有结构简单、成本低、可靠性高的优点。然而，由于喷射惯性的影响，墨滴喷射速度较低。在这个随机喷墨系统中，为了弥补这个缺点，
许多随机喷墨打印机使用多喷嘴方法来提高打印速度。随机喷墨技术主要包括微压电式和热气泡式两大类：
热气泡喷墨技术
喷墨打印机通常使用热气泡喷墨技术。通过在短时间内对油墨进行加热、膨胀和压缩，将油墨喷射到打印纸上形成墨点，增加了墨滴颜色的稳定性，实现了高速高质量打印。因为除了墨滴的尺寸之外，
墨滴形状和浓度的一致性会对图像质量产生很大的影响，而墨水在高温下产生的墨点方向和形状不容易控制，所以高精度的墨滴控制非常重要。热气泡喷墨打印的原理是将墨水填充到非常微小的毛细管中。
墨水被一个微型加热垫迅速加热到沸点。这样就产生了非常微小的蒸汽泡，蒸汽泡的膨胀将一滴墨水喷射到毛细管的顶部。当停止加热时，油墨冷却，导致蒸汽凝结和收缩，从而停止油墨流动。
直到下一次，产生蒸汽并产生墨滴。
微压技术
微压电技术将喷墨过程中的墨滴控制分为三个阶段：喷墨操作前，压电元件首先在信号的控制下轻微收缩；然后，该元件产生更大的延伸以将墨滴推出喷嘴；当墨滴将要飞离喷嘴时，该元件将再次收缩。
将喷嘴中的墨水液面收缩干净。这样，精确地控制墨滴的液位，并且每次喷出的墨滴具有完美的形状和正确的飞行方向。
微压电喷墨系统在装有墨水的喷嘴上装有换能器，换能器受打印信号控制，从而控制墨水的喷射。根据微型压电喷墨系统换能器的工作原理和排列结构，可分为压电管式、压电薄膜式、压电薄膜式等几种类型。
利用微电压的变化来控制墨点的喷射，既避免了热气泡喷墨技术的缺点，又能精确控制墨点的喷射方向和形状。压电喷墨打印头在微型墨水容器的后面使用压电晶体。当电流通过晶体时，它会向内弹起。
当电流中断时，晶体会弹回到原来的位置，同时，一滴墨水通过喷嘴喷出。当电流恢复后，晶体被拉回，进入喷射下一滴墨水的准备状态。
与这两种方法相比，热泡打印头存在一些缺点，如墨水在高温下容易发生化学变化和不稳定，墨水颗粒的方向性和体积难以掌握，打印线条边缘容易不平整，一定程度上影响打印质量。
电打印头技术利用晶体受压时放电的特性，在常温下稳定喷墨。对墨滴的控制能力强，色点减少很多，生成的墨点没有拖尾，使打印出来的图像更清晰。轻松实现高达1440dpi的高精度打印质量。
使用微型压电喷墨时，不需要加热，所以墨水不会因为加热而发生化学变化，所以对墨水的要求大大降低。另外，压电打印头是固定在打印机内的，只需要更换墨盒即可。
热泡喷墨打印机需要在每个墨盒中安装喷墨嘴：这样会增加墨盒的成本。但压电式喷墨打印机的缺点是，如果压电式打印头损坏或堵塞，就需要维修整个打印机。
无论是加热还是振动来产生墨滴，结果都是一样的：微小的墨点附着在纸上。墨点越小，打印图像的分辨率越高，色彩效果越好。
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